捏合机工作原理:本机是混合设备中的一种,由一对互相配合ξ 和旋转的叶片(通常呈Z形)所产生强烈剪切作用而使半干状态的或橡胶状粘稠塑料材料能使物料迅速反应从而获得均匀的混合搅拌,是各种高粘度的弹塑性物料的混炼、捏合、破碎、分散、重新聚合各ㄨ种化工产品的理想设备,具有搅拌均匀、无死角、捏合效率高的优点,广泛应用于高粘度密封胶、硅橡胶、中性酸性玻璃▓胶№、口香糖、泡泡糖、纸浆、纤维素、亦用于电池、油墨、颜料、染料、医药、树脂、塑料、橡胶、化妆品等行业。
工作时由电机经减速机传动至主动桨,经过走齿轮带动从动桨,搅拌桨的螺旋叶带动物→料既作轴向挤压,又作径向挤压;既作高速挤压,又作低速挤压;既作挤压↑运动,又作分离运动,使物料经过】充分揉、搓、掺和、混合均匀,加速物料物ζ理及化学反应。为了使物料在搅拌、捏合过程『中无大气泡产生,确保产品密实,可♂采用真空型捏合机,即在物料捏合的过程中抽真空,真ω 空度可达0.094MPa。
本机主要结构是由混捏部分、机座部分、液压系统、传动系统和电控系统等五大部分组成。混捏部分是由』缸体、浆轴、墙板、缸盖等组成。液压系统由一台液压站来操纵大油缸,来完成启闭功能,液压系统由一台液压站〓来操纵油缸,来完成启闭大盖、闭合翻板ㄨ等功能;电控系统有手动、自动电控系∮统,由用户任∏意选择和要求,操作方便、可靠。传动系统由电机、减速机和齿轮组成、根据捏合机混捏锅的型号配套电机。在传动过程中,可由电机同步转速,经弹↓性联轴器至减速机后,由输出装置传动快浆,使其达到规定的转速,也可由变频器进行调速△。
捏合机常见搅拌形式
1.鱼尾型搅拌桨适用于对纤维素物质的捏合操作。
2.Z型搅拌桨又称简单〓型搅拌桨,它形状简单,使用于在高粘度情况下,对树脂中的颜料进行分散的混炼。
3.切割型搅拌桨是一种强韧的搅拌桨,适用于在大【功率、重负荷的情况下,对超高粘度物质的捏合操作。使用切割型搅拌桨时,大都采用二桨切线型的排列方式。适用材料:橡胶、氧化铁、磁性记录材料等.
4.Σ型搅拌桨是一般的型式,它适用与在捏合和槽内必须有较大移动的外理物质的捏合操作,主要作用于二桨重叠的排列方式,特别是挤压脱水操作的情况,适合使用Σ型搅拌桨。适用材料:印刷油墨、巧克力、碳素◥材料等。
主要技术参数:
型号 |
NH-5 |
NH-10 |
NH-100 |
NH-300 |
NH500 |
NH-1000 |
NH-2000 |
容量L |
5 |
10 |
100 |
300 |
500 |
1000 |
2000 |
搅拌转速kw |
33、23 |
33、23 |
35、22 |
37、21 |
37、21 |
35、25 |
30、16 |
主电机功※率kw |
0.75 |
1.1 |
3-7.5 |
11-30 |
15-37 |
22-90 |
30-110 |
蒸汽:压力Mpa |
0.3 |
||||||
电加热:功率kw |
1 |
1 |
4 |
9 |
16.2 |
27 |
40 |
真空度Mpa |
-0.094(真空捏合机) |
||||||
压力Mpa |
0.45(压↑力型捏合机) |
0.35(压力型捏合机) |
|||||
重量kg |
~300 |
~400 |
~1250 |
~1600 |
~3000 |
~4500 |
~6500 |