双锥混合机具有新颖、节〓能等特色，其功能是将各种成份的ㄨ粉料、液体混合均匀，具有适用性广、混合均♂匀度好、物卐料残留少、维护保养方便等♂特点，对混合物适应性广、不受磨碎和※压溃、无分ぷ层离析、无沉积、死角等现象，是粉体等行业重点推广的先进混合设备，广】泛用于化工、冶金、食品、制药、化肥、涂料、颜料、染料、农药、橡胶饲料、添加剂、耐火材料、精细化工、新材料、电子塑料、陶瓷、矿山、建材∩等各行业的固体与“固体”（即粉体】与粉体），液体与液体、粉体与液体的组◤合。
双锥混合机筒内的两只非对称螺旋的快速自◤转将物料向上提升，形成两股非对称沿筒壁自下→向上的螺⊙柱形物料流，转臂带动的螺旋公转运█动，使螺旋外的物料』不同程度进入螺柱包络线内，一部分物料被错位提〖升，另一部分物料被抛出○螺柱，从而达到合圆周方位物料的不断更新扩散，被提到上部的两股物ζ 料再向中心凹穴汇合，形成□ 一股向下的物料流，补兖了底部【的空穴，从而形成对流循环。由于上述运动的复合，物料在短时○间内获得了均匀混合，混合精度较高。本机对混合物适应性强；对热敏︽性物料不会产生过热现象；对颗粒物料不会压▲馈和磨碎；对比重悬殊和粒度不同的物料组成的混合不会发生分层离析现象；对粗粒、细粒和超细粉等各种颗¤粒、纤维或片状物料的混合也有较好的ω适应性。
双锥混合机由喷液装置、传动部分、筒盖、螺旋、筒体、出料阀等部件组成。
1、喷液装置：喷液装置由旋转接头和№喷液部件组成，喷液部件用法兰固定分配箱下端盖上，由公转带动一起▓运转,旋转接头和卐喷液部件为活动连接，以便旋转接头固①定在管道上。
2、传动部分：由自转电机※和公转电机的运动，通过蜗轮蜗杆、齿轮№调整到合理的速度，然后传递给螺旋实现㊣自、公转两种运动。
3、筒盖部分：筒盖支撑着整个传动部分，传动部分用螺旋固定筒盖上，筒盖※上设有若干也供料、观察、清洗、维修用。
4、螺旋部分：筒体内两只非对称排列的螺旋作自、公转行星运动时，在较大范围翻动物料，使物料快速达到均匀混合。
5、筒体部分：筒体为锥形ζ结构，作乘物⊙料用，使出料迅速、干净、无积料，无出料死角。
6、出料阀：出料阀安装在筒体底部，用于控制◤物料及放料，该出①料阀可分手动、气动、电动三种结构形式，可根据用户需要加装液体出料阀（浆液阀）。
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型号（CP） |
DSH-0.3 |
DSH-0.5 |
DSH-1.0 |
DSH-1.5 |
DSH-2.0 |
DSH-3.0 |
DSH-4.0 |
DSH-6.0 |
DSH-8.0 |
DSH-10.0 |
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全容积（M3） |
0.3 |
0.5 |
1.0 |
1.5 |
2.0 |
3.0 |
4.0 |
6.0 |
8.0 |
10 |
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装载系数 |
0.6 |
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产量（t/h） |
0.3-1 |
0.5-1.5 |
2-2.5 |
2-4 |
2.5-5 |
3.5-8 |
5-10 |
7.5-15 |
10-12 |
12-25 |
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总功率（Kw） |
A |
3.55 |
3.55 |
4.55 |
4.75 |
6.05 |
8.05 |
12.5 |
16.5 |
20 |
20 |
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B |
2.2 |
3 |
4 |
5.5 |
5.5 |
7.5 |
11 |
15 |
18.5 |
20.5 |
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物料粒度（目） |
20-450 |
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混♀合均匀度 |
相对偏差＜1.5% |
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公转 |
2 |
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自转 |
A |
143 |
57 |
70 |
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B |
143 |
57 |
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直径（mm） |
930 |
1130 |
1500 |
1633 |
1830 |
2040 |
2250 |
2548 |
2780 |
4050 |
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重量（Kg） |
500 |
560 |
1200 |
1350 |
1500 |
2300 |
2520 |
3160 |
3600 |
5560 |
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